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用一(yī)篇文章讓你了解鈑金加工

  • 來源:admin
  • 發布日期:2020-04-14
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鈑金加工和機加工的區別有哪些
說白了,鈑(bǎn)金加工就是(shì)板(bǎn)材(cái)進行各種工藝度的處理(lǐ)加工,有激光(guāng)切割加工,剪板加工,數控衝加工,焊接加(jiā)工,折彎加工等(děng)。一般精度在回1MM左右。機加工一般的精度在5CC以內。機加工與鈑金加工都是機械加工,但是機加工比鈑金加工的精度更高,加工(gōng)設備也不同(tóng)。
鈑金加工
鈑金加工工藝流程:
關於鈑金(jīn)加工材(cái)料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(bǎn)(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等(děng)),鋁型材(cái),不鏽鋼(鏡(jìng)麵、拉絲麵、霧麵),根據產品作用不同,選用材料不(bú)同,一般(bān)需從產品(pǐn)其用途及成本上來(lái)考慮。
1、冷軋板SPCC,主(zhǔ)要用電鍍和烤漆(qī)件,成本低,易成型,材料厚(hòu)度≤3.2mm。
2、熱軋板SHCC,材(cái)料(liào)T≥3.0mm,也是用電(diàn)鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件(jiàn)。
3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要(yào)不作表麵處理,成(chéng)本高,P料用於噴塗件(jiàn)。
4、銅;主要用導電作用料(liào)件,其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成(chéng)本高。
5、鋁(lǚ)板;一般用表麵鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化(huà)),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6、鋁型材;截麵(miàn)結構複雜的料件,大(dà)量用於各種插箱(xiāng)中。表麵處理同鋁板。
7、不鏽(xiù)鋼;主要用不作任何表麵處理,成本高。
 
鈑金加工的圖(tú)麵審核
要(yào)編寫零件(jiàn)的工藝流程(chéng),首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖麵審(shěn)核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
1、檢查(chá)圖麵是否齊全。
2、圖麵視圖關係(xì),標注是否(fǒu)清楚,齊全,標注尺寸單位。
3、裝配關係,裝配要求重點尺寸。
4、新舊版圖麵區別。
5、外文圖的翻譯。
6、表處代號轉換。
7、圖麵問題反饋與處埋。
8、材料。 
9、品質要求與工藝(yì)要求。
10、正式(shì)發行(háng)圖麵,須加蓋品(pǐn)質控製章。
 
鈑金加工的注意事項:
展開圖是依據零件圖(3D)展開的平麵圖(tú)(2D):
1、展開方(fāng)式要合,要便利節省(shěng)材料及加工性。
2、合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下(xià)問隙(xì)0.2,T=2-3問隙0.5,包邊(biān)方式采用長邊包短邊(門板類)。
3、合理考(kǎo)慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
4、毛刺方向(xiàng)。
5、抽牙、壓鉚、撕裂、衝凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖。
6、核對材質,板厚,以板厚公差。
7、特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要(yào)試折而定展(zhǎn)開。
8、有易出錯(相似不對稱)的地方應(yīng)重點提示。
9、尺寸較多的地方要加放大圖。
10、需噴塗保(bǎo)護地方須表示。
 
鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金製品成形的重要(yào)工序。它既(jì)包括傳(chuán)統的切(qiē)割下料、衝(chōng)裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷衝壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法,還包括新衝壓技術及(jí)新工藝。
 
金(jīn)屬板材加工就叫鈑金加工(gōng)。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎(wān)頭大小頭、天圓地方、漏鬥形(xíng)等,主要(yào)工序是剪切、折彎扣邊(biān)、彎曲成(chéng)型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過衝壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中(zhōng)厚度不(bú)變的零件。
 
關於鈑金加工設備:
相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等通常指金屬(shǔ)的切削(xuē)加工,即用切削工具從金屬材料(毛坯)或工件上切(qiē)除多餘的金屬(shǔ)層,從而使工件獲(huò)得具有一定形狀、尺寸精度和表(biǎo)麵粗糙度的加工方法。如車削、鑽削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金(jīn)屬工(gōng)藝學(xué)中,與熱加工相對應,冷加工則指在低於再結晶溫(wēn)度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛(duàn)、衝壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以(yǐ)利用(yòng)加工硬(yìng)化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低(dī)。冷加工適於加工截麵尺寸小,加工尺寸和(hé)表麵粗糙度要求較高的金屬零件(jiàn)。

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