一、所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工（gōng）作，如發現身體（tǐ）不適就要馬（mǎ）上離（lí）開工作崗位，並（bìng）向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部（bù）門停（tíng）止運轉後，方可開（kāi）始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，檢查（chá）上下模具是否對（duì）稱、合（hé）理，螺（luó）絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

四、必須等（děng）其他人員全部離開機械工作區（qū），並拿走工作台上的雜物後，方（fāng）可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，更不能將（jiāng）手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手（shǒu）伸入滑（huá）塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查（chá）。

六、下（xià）班時（shí），應關閑電源，並整理（lǐ）好崗位上的成品、邊料和雜（zá）物等，確保工作環境清潔及安（ān）全。

以上的操作規程必（bì）須自覺遵（zūn）守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人（rén）承擔一切後果。

分類編輯

五金表麵加（jiā）工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都（dōu）采用了噴漆加工，通（tōng）過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如：日（rì）常用品、電（diàn）器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一（yī）種加工工藝，通過現（xiàn）代工藝技術對五（wǔ）金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍（dù）加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片（piàn）、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品（pǐn）中比較長（zhǎng）用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：我們生產一把梳子（zǐ），梳（shū）子是通過衝壓（yā）而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋（pāo）成光滑（huá）麵部，這樣在使用的（de）過程中才不會對人體造（zào）成（chéng）傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基（jī）本方法，所用設備是車床。在一般機械（xiè）廠中，車床占機床總台（tái）數的40%左右。車削是（shì）粗加工（gōng）和半（bàn）精加工各種材（cái）料外圓麵的主（zhǔ）要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普（pǔ）通車床（chuáng）進行。大批量生產時，廣泛使用（yòng）多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零（líng）件需在重型臥式車床上進行加（jiā）工。

車（chē）削外圓麵的特點有（yǒu）：1、刀具簡（jiǎn）單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力波動小，有利（lì）於采用高的切（qiē）削速度，提高生產率（lǜ）；3、機床通用性好（hǎo），可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度（dù）易（yì）於保證；4、適（shì）宜於有色金（jīn）屬零件的精加工。